按照管材的類別、口徑的不同、施工方法的差異，在管材運至工地前，首先按要求平整好施工現場。
　　在溝槽旁邊擺放管子，要考慮不堵塞道路、不影響溝槽安全、排管方便等因素。對于承插式管材的承口方向應盡量和敷管前進方向一致，在坡度較大的斜坡地區，償管時的承口應向上方，承插端部交錯排列，以利于裝管。在現場狹窄的地段施工，運進的管子應立即下入溝槽，不允許在溝邊擺放。
　　管材、管件及設備的起吊、運輸和搬移，都災捆梆牢固、輕呆輕放，尤其是水泥壓力管材更應注意這些要求。長途運輸中，承插瑞部用草繩等包扎保護并卡固穩妥。
　　管材、管件及閥門等在下入溝槽前，應安排專人進行質量檢查。
　　對于鑄鐵管材，管件應檢查有無縱向，橫向裂紋，嚴重的重脫層，管壁拉溝，夾砂及穿孔現象。象。對于存在這些缺陷的不應使用。
　　管材、管件的外觀檢查主要靠目測。劉于金屬管材、管件用鎯頭敲擊聲檢查端部是否破裂。破裂處敲擊聲嘶啞。
　　管材、瞥件內的雜物應清除干凈。對于金屬管材、管件除承插口工作面外，末做防腐處理的應補做。
　　現場組焊的地瞥端部要清除鐵銹，焊前接圖紙要求加工被口，焊后要作好防腐涂層。鑄鐵管承插口工作面存積的瀝青層影響接口的嚴密件，應刮除或用氣焊等燒熔吹除。承插口尺寸不能保證接口真料的正常縫
　　隙時。應修正后使用。
　　水泥壓力管存在保護層脫落、空鼓、掉角、露筋或露石子等缺陷時，需修補合格后使用。承插口工作面不應有凹凸缺陷，由于插口處凸臺和承口間的間隙很小，插口凸臺高度超過標準尺寸±2毫米，會結安裝帶來困難。
　　閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)等設備在(zai)出廠前已逐件作(zuo)了(le)水壓(ya)檢(jian)驗(yan)，在(zai)組(zu)裝(zhuang)時應(ying)作(zuo)外觀檢(jian)查(cha)，要(yao)求部件齊(qi)全，閥(fa)(fa)(fa)(fa)體完好、密封填料適當，并(bing)清除掉閥(fa)(fa)(fa)(fa)體內的泥砂雜物(wu)。啟(qi)閉(bi)檢(jian)查(cha)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)是否開得足、關(guan)得嚴(yan)，將啟(qi)閉(bi)轉數及旋轉方向作(zuo)好記載。對再(zai)次(ci)使用的閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)，應(ying)重新試(shi)壓(ya)檢(jian)驗(yan)，合格后(hou)安裝(zhuang)。